Այս հոդվածում մանրամասն կներկայացվեն ճաշի տուփի պլաստիկ ծածկույթի դիզայնի գաղափարները և մշակման գործընթացը, ինչպես նաև պլաստիկ մասերի կառուցվածքը, համապարփակ վերլուծության համար նախատեսված նյութերը, կաղապարի տեխնոլոգիայի ողջամիտ ձևավորումը:
Բանալի բառեր. ներարկման կաղապար;Նախաճաշի տուփ.Ձուլման գործընթացը
Մաս առաջին. Պլաստիկ մասերի գործընթացի վերլուծություն և ներարկման մեքենայի առաջնային ընտրություն
1.1Պլաստիկ ճաշի տուփի հումք և կատարողական վերլուծություն
Այս պլաստիկ ճաշի տուփը սովորական պլաստիկ արտադրանք է առօրյա կյանքում, որը հիմնականում օգտագործվում է սնունդ պահելու համար:Հաշվի առնելով դրա օգտագործման առանձնահատկությունը, տարբեր պլաստմասսաների կատարողականի համապարփակ վերլուծություն, պոլիպրոպիլենի (PP) նյութի ընտրություն:
Պոլիպրոպիլենը (PP պլաստիկ) մի տեսակ բարձր խտություն է, առանց կողային շղթայի, գծային պոլիմերի բարձր բյուրեղացման, ունի գերազանց համապարփակ հատկություններ:Երբ գունավոր չէ, սպիտակ կիսաթափանցիկ, մոմապատ;Թեթև, քան պոլիէթիլենը:Թափանցիկությունը նույնպես ավելի լավ է, քան պոլիէթիլենը:Բացի այդ, պոլիպրոպիլենի խտությունը փոքր է, տեսակարար կշիռը 0,9~0,91 գրամ/խորանարդ սանտիմետր, զիջման ուժը, առաձգականությունը, կարծրությունը և առաձգականությունը, սեղմման ուժը ավելի բարձր է, քան պոլիէթիլենը:Դրա ձուլման ջերմաստիճանը 160~220℃ է, կարող է օգտագործվել մոտ 100 աստիճանով և ունի լավ էլեկտրական հատկություններ և բարձր հաճախականության մեկուսացումը չի ազդում խոնավությունից:Նրա ջրի կլանման արագությունը ցածր է, քան պոլիէթիլենը, բայց հեշտ հալվող մարմինը պատռվում է, տաք մետաղի հետ երկարատև շփումը հեշտ է քայքայվում, ծերանում:Հեղուկությունը լավ է, բայց ձևավորվող նեղացման արագությունը 1.0-2.5% է, նեղացման արագությունը մեծ է, ինչը հեշտ է հանգեցնել նեղացման անցքի, փորվածքի, դեֆորմացիայի և այլ թերությունների:Պոլիպրոպիլենային հովացման արագությունը արագ է, հորդառատ համակարգը և հովացման համակարգը պետք է դանդաղ սառչեն և ուշադրություն դարձնեն ձևավորման ջերմաստիճանը վերահսկելու համար:Պլաստիկ մասերի պատի հաստությունը պետք է լինի միատեսակ, որպեսզի խուսափի սոսինձի պակասից և սուր անկյունից՝ սթրեսի կենտրոնացումը կանխելու համար:
1.2Պլաստիկ ճաշի տուփի ձուլման գործընթացի վերլուծություն
1.2.1.Պլաստիկ մասերի կառուցվածքային վերլուծություն
Պոլիպրոպիլենային փոքր պլաստիկ մասերի առաջարկվող պատի հաստությունը 1,45 մմ է;Ճաշի տուփի հիմնական չափը 180 մմ × 120 մմ × 15 մմ է;Վերցրեք ճաշի տուփի կափարիչի ներքին պատի չափը՝ 107 մմ;Ներքին և արտաքին պատերի տարբերությունը 5 մմ է;Արտաքին պատի կլորացված անկյունը 10 մմ է, իսկ ներքին պատի կլորացված անկյունը՝ 10/3 մմ։Տուփի կափարիչի մի անկյունն ունի 4 մմ շառավղով օղակաձև շեֆ:Քանի որ պլաստիկ մասերը բարակ պատերով տարաներ են, որպեսզի կանխեն պլաստիկ մասերի դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած կոշտության և ամրության բացակայությունը, ուստի պլաստիկ մասերի վերին մասը նախագծված է որպես 5 մմ բարձրությամբ աղեղային շրջան:
1.2.2.Պլաստիկ մասերի չափային ճշգրիտ վերլուծություն
Ճաշի տուփի կափարիչի երկու չափսերն ունեն ճշգրտության պահանջներ, մասնավորապես 107 մմ և 120 մմ, իսկ ճշգրտության պահանջը MT3 է:Քանի որ պլաստիկ մասերի արտաքին չափսերի վրա ազդում է կաղապարի շարժական մասի չափերի հանդուրժողականությունը (օրինակ՝ թռչող եզրը), հանդուրժողականության տեսակը ընտրվում է որպես B աստիճան: Եթե հանդուրժողականության մակարդակը չի պահանջվում, ընտրվում է MT5: .
1.2.3.Պլաստիկ մասերի մակերեսի որակի վերլուծություն
Ճաշի տուփի ծածկույթի մակերևույթի ճշգրտությունը բարձր չէ, իսկ Ra մակերեսի կոշտությունը 0,100~0,16um է:Հետևաբար, դարպասի վազորդի միակ բաժանման մակերևույթի խոռոչի ներարկման կաղապարը կարող է օգտագործվել մակերեսի ճշգրտությունն ապահովելու համար:
1.2.4.Պլաստիկ մասերի նյութական հատկությունները և ծավալը և որակը
Հարցրեք PP պլաստիկի նյութական հատկությունները (ներառյալ առաձգական մոդուլը, Պուասոնի հարաբերակցությունը, խտությունը, լարվածության ուժը, ջերմային հաղորդունակությունը և հատուկ ջերմությունը) SolidWorks-ում և օգտագործեք SolidWorks ծրագրաշարը պլաստիկ մասերի տվյալները (ներառյալ քաշը, ծավալը, մակերեսը և կենտրոնը) հաշվարկելու համար: ձգողականությունից):
1.3 Որոշեք պլաստիկ մասերի ձուլման գործընթացի պարամետրերը
Ներարկման ձուլման գործընթացում մխոցի և վարդակի ջերմաստիճանը կազդի պլաստիկացման և հոսքի վրա, կաղապարի ջերմաստիճանը կազդի պլաստիկ ձևավորման հոսքի և սառեցման վրա, ներարկման ձևավորման գործընթացում ճնշումը ուղղակիորեն կազդի պլաստիկ և պլաստիկ մասերի որակի պլաստիկացում:Պլաստիկ դետալների որակի ապահովման դեպքում արտադրությունը կփորձի կրճատել պլաստիկ մասերի ձուլման ցիկլը, որի ներարկման ժամանակը և հովացման ժամանակը որոշիչ ազդեցություն ունեն պլաստիկ մասերի որակի վրա։
Հարցեր, որոնք պետք է հաշվի առնել նախագծելիս.
1) կայունացուցիչների, քսանյութերի պատշաճ օգտագործում՝ PP պլաստիկի գործընթացի կատարումը և պլաստիկ մասերի օգտագործումը ապահովելու համար.
2) Նախագծման ընթացքում պետք է կանխել կծկվելը, խորացումը, դեֆորմացիան և այլ թերություններ:
3) Սառեցման արագ արագության շնորհիվ ուշադրություն դարձրեք հորդառատ համակարգի և հովացման համակարգի ջերմության ցրմանը և ուշադրություն դարձրեք ձևավորման ջերմաստիճանի վերահսկմանը:Երբ կաղապարի ջերմաստիճանը ցածր է 50 աստիճանից, պլաստիկ մասերը չեն հարթվի, կլինեն վատ զոդում, թողնելով հետքեր և այլ երևույթներ;Ավելի քան 90 աստիճան հակված է աղավաղման դեֆորմացման և այլ երևույթների:
4) Պլաստիկ մասերի պատի հաստությունը պետք է լինի միատեսակ՝ սթրեսի կենտրոնացումից խուսափելու համար:
1.4 Ներարկման ձուլման մեքենայի մոդելը և ճշգրտումը
Պլաստիկ մասերի ձուլման գործընթացի պարամետրերի համաձայն, ներքին G54-S200/400 մոդելի ներարկման ձուլման մեքենայի նախնական ընտրությունը,
Մաս երկրորդ. Պլաստիկ ճաշի տուփի կափարիչի ներարկման կաղապարի կառուցվածքային ձևավորում
2.1 Բաժանման մակերեսի որոշում
Բաժանման մակերեսն ընտրելիս պետք է հաշվի առնել պլաստիկ մասերի հիմնական ձևը և կաղապարման վիճակը:Բաժանման մակերեսի նախագծման սկզբունքները հետևյալն են.
1. Բաժանման մակերեսը պետք է ընտրվի պլաստիկ մասի առավելագույն եզրագծով
2. Բաժանման մակերեսի ընտրությունը պետք է նպաստի պլաստմասսայե մասերի սահուն ձևազրկմանը
3. Բաժանման մակերեսի ընտրությունը պետք է ապահովի պլաստմասե մասերի չափերի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը և դրանց օգտագործման պահանջները
4. Բաժանման մակերեսի ընտրությունը պետք է նպաստի կաղապարի մշակմանը և պարզեցմանը
5. Նվազագույնի հասցրեք արտադրանքի նախագծման տարածքը սեղմման ուղղությամբ
6. Երկար միջուկը պետք է տեղադրվի միջուկի բացման ուղղությամբ
7. Բաժանման մակերեսի ընտրությունը պետք է նպաստի արտանետմանը
Ամփոփելով, պլաստմասսայե մասերի սահուն քանդումը և պլաստմասե մասերի տեխնիկական պահանջներն ապահովելու և կաղապարի պարզ արտադրությունն ապահովելու համար բաժանման մակերեսն ընտրվում է որպես ճաշի տուփի ծածկույթի ստորին մակերես:Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում.
2.2 Խոռոչի համարի որոշում և կազմաձևում
Պլաստիկ մասերի նախագծման ձեռնարկի նախագծման պահանջների, պլաստիկ մասերի երկրաչափական կառուցվածքի բնութագրերի և ծավալների ճշգրտության պահանջների և արտադրության տնտեսական պահանջների համաձայն, որոշում են կաղապարի խոռոչի օգտագործումը:
2.3 Հորդառատ համակարգի նախագծում
Այս դիզայնը ընդունում է սովորական հորդառատ համակարգ, և դրա նախագծման սկզբունքները հետևյալն են.
Գործընթացը կարճ պահեք:
Արտանետումները պետք է լավ լինեն,
Կանխել միջուկի դեֆորմացիան և ներդիրի տեղաշարժը,
Կանխարգելել պլաստիկ մասերի դեֆորմացիան և սառը սպիների, սառը բծերի և այլ թերությունների առաջացումը մակերեսի վրա:
2.3.1 Հիմնական ալիքի ձևավորում
Հիմնական ալիքը նախագծված է որպես կոնաձև, իսկ կոնի անկյունը α 2O-6O է, իսկ α=3o:Հոսքի ալիքի մակերեսային կոշտությունը Ra≤0,8 մկմ, հիմնական ալիքի ելքը ֆիլեի անցում է, նյութի հոսքի դիմադրությունը դեպի անցում նվազեցնելու համար ֆիլեի շառավիղը r=1~3 մմ վերցված է 1մմ։ .Հիմնական ալիքի դիզայնը հետևյալն է.
Դարպասի թևի կառուցվածքը նախագծված է երկու մասի, օգտագործելով դարպասի թևը և դիրքավորող օղակը, որը ամրացված է ֆիքսված նստատեղի ափսեի վրա քայլի տեսքով:
Դարպասի թևի փոքր ծայրի տրամագիծը 0,5~1 մմ-ով ավելի մեծ է, քան վարդակից, որը վերցված է 1 մմ:Քանի որ փոքր ծայրի ճակատը գնդիկ է, դրա խորությունը 3~5 մմ է, որն ընդունվում է որպես 3 մմ։Քանի որ ներարկման մեքենայի վարդակի գունդը շփվում է և համապատասխանում է կաղապարին այս դիրքում, հիմնական ալիքի գնդիկի տրամագիծը պահանջվում է, որ 1-2 մմ ավելի մեծ լինի վարդակից, որը վերցված է 2 մմ:Դարպասի թևի օգտագործման ձևը և պարամետրերը ներկայացված են ստորև.
H7/m6 անցումային տեղավորումն ընդունվում է դարպասի թևի և կաղապարի միջև, իսկ H9/f9 տեղավորվում է դարպասի թևի և դիրքավորող օղակի միջև:Կաղապարի տեղադրման և վրիպազերծման ժամանակ տեղադրման օղակը տեղադրվում է ներարկման մեքենայի ֆիքսված կաղապարի դիրքավորման անցքի մեջ, որն օգտագործվում է կաղապարի և ներարկման մեքենայի տեղադրման և տեղադրման համար:Դիրքավորման օղակի արտաքին տրամագիծը 0,2 մմ-ով փոքր է, քան ներարկման մեքենայի ֆիքսված կաղապարի վրա դրված անցքից, ուստի այն 0,2 մմ է:Դարպասի թևի ֆիքսված ձևը և դիրքավորման օղակի չափը ներկայացված են ստորև.
2.3.2 Շանթային ալիքի ձևավորում
Քանի որ դիզայնը կաղապարի խոռոչ է, տուփի կափարիչի ներքևի մասի բաժանման մակերեսը և դարպասի ընտրությունը կետային դարպասի ուղղակի տիպի համար, այնպես որ շանտը պետք չէ ձևավորել:
2.3.3 Դարպասի ձևավորում
Հաշվի առնելով պլաստիկ մասերի ձուլման պահանջները և կաղապարի մշակումը հարմար է, թե ոչ, և իրավիճակի փաստացի օգտագործումը, ուստի դարպասի գտնվելու վայրի ձևավորումն ընտրվում է որպես ճաշի տուփի կափարիչի վերին կենտրոն:Կետային դարպասի տրամագիծը սովորաբար 0,5-1,5 մմ է և ընդունվում է 0,5 մմ:α անկյունը սովորաբար 6o~15o է և ընդունվում է որպես 14o:Դարպասի դիզայնը ներկայացված է ստորև.
2.4 Սառը անցքի և ձգվող ձողի ձևավորում
Հետևաբար, դիզայնը կաղապար և խոռոչ է, կետային դարպասի ուղղակի հորդառատ, ուստի սառը անցքը և ձգվող ձողը պետք չէ նախագծել:
2.5 Ձևավորման մասերի ձևավորում
2.5.1Դիակի և դակիչի կառուցվածքի որոշում
Քանի որ դա փոքր պլաստմասե մասեր է, խոռոչ, և որպեսզի բարձր մշակման արդյունավետությունը, հարմար ապամոնտաժումը, այլ նաև պլաստիկ մասերի ձևի և չափի ճշգրտությունը, ընդհանուր ուռուցիկ և գոգավոր մեռնելու ընտրության ձևավորումը ամբողջության համար:Ուռուցիկ ձողը մշակվում է առանձին մշակման եղանակով, այնուհետև սեղմվում է H7/m6 անցումով կաղապարի մեջ։Ուռուցիկ և գոգավոր մսի կառուցվածքի նախագծման սխեմատիկ դիագրամը հետևյալն է.
2.5.2Խոռոչի և միջուկի կառուցվածքի նախագծում և հաշվարկ
Կաղապարի մասի աշխատանքային չափի և պլաստիկ մասի չափի միջև կապը ներկայացված է ստորև.
2.6 Կաղապարի շրջանակի ընտրություն
Քանի որ այս դիզայնը փոքր և միջին չափի պլաստիկ մասերի համար է, կաղապարի շրջանակը P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90 է, իսկ կաղապարի շրջանակի B0×L-ը 250 մմ × 355 մմ է:
Կաղապարի հավաքման դիագրամը հետևյալն է.
2.7 Կառուցվածքային բաղադրիչի նախագծում
2.7.1Ուղղորդող սյունակի կառուցվածքի ձևավորում
Ուղղորդող սյունի տրամագիծը Φ20 է, իսկ ուղեցույցի համար ընտրված նյութը 20 պողպատ է, 0,5~0,8 մմ կարբյուրացումով և 56~60HRC մարման կարծրությամբ:Նկարում ցուցադրված շեղված անկյունը 0,5×450-ից ոչ ավելի է:Ուղեկցող սյունը նշված է որպես Φ20×63×25(I) — 20 պողպատե GB4169.4 — 84։ H7/m6 անցումային տեղավորումն ընդունված է ուղեցույցի սյունակի ֆիքսված մասի և կաղապարի միջև։Մեկ այլ ուղեցույցի սյուն նշվում է Φ20×112×32 — 20 պողպատե GB4169.4 — 84:
2.7.2Ուղղորդող թևի կառուցվածքի ձևավորում
Ուղեցույցի թևի տրամագիծը Φ28 է, իսկ ուղեցույցի թևի նյութը 20 պողպատ է, կարբյուրացված 0,5~0,8 մմ, իսկ հանգցված բուժման կարծրությունը 56~60HRC է:Նկարում ցուցադրված շեղումը 0,5×450-ից ոչ ավելի է:Ուղեկցող թեւը նշված է որպես Φ20×63(I) — 20 պողպատ GB4169.3 — 84, իսկ ուղեցույցի և ուղեցույցի թևի համապատասխանության ճշգրտությունը H7/f7 է:Մեկ այլ ուղեցույց թեւ, որը նշված է Φ20×50(I) — 20 պողպատե GB4169.3 — 84:
2.8 Գործարկման մեխանիզմի ձևավորում
Հրելու մեխանիզմը, ընդհանուր առմամբ, բաղկացած է հրումից, վերականգնումից և ուղղորդումից:
Քանի որ պլաստմասե մասերը համեմատաբար բարակ են, պլաստիկ մասերի արտաքին տեսքի որակը ապահովելու փորձի դեպքում գործարկման մեխանիզմի դիզայնը ընդունում է էժեկտոր գավազանը՝ պլաստիկ մասերը դուրս մղելու համար:
Գործարկման մեխանիզմի սխեմատիկ դիագրամհետևյալն է.
Հրում ձողի կառուցվածքը և պարամետրերըներկայացված են ստորև՝
Վերականգնման գավազանի կառուցվածքային ձևը և պարամետրերըներկայացված են ստորև՝
2.9 Սառեցման համակարգի նախագծում
Քանի որ սառեցումը միատեսակ չէ, հովացման ալիքի հովացման համակարգը պետք է լինի հնարավորինս շատ, այս դիզայնի ընտրությունը 4-ի համար է: Խոռոչի մակերևույթից ալիքի հեռավորությունը հավասար է, և ցողունը նույնպես ամրացվում է հովացման համար:Սառեցման համակարգը ընդունում է DC շրջանառության տեսակը, որն ունի պարզ կառուցվածք և հարմար մշակում:
Սառեցման համակարգի դիզայնը հետևյալն է.
Մաս երրորդ. Ստուգեք ներարկման կաղապարի հաշվարկը
3.1. Ստուգեք ներարկման մեքենայի հետ կապված գործընթացի պարամետրերը
3.1.1 Ստուգեք ներարկման առավելագույն ծավալը
3.1.2 Ստուգեք սեղմող ուժը
3.1.3 Ստուգեք կաղապարի բացման ճամփորդությունը
3.2.Ստուգեք ուղղանկյուն խոռոչի կողային պատի և ստորին ափսեի հաստությունը
3.2.1 Ստուգեք ինտեգրալ ուղղանկյուն խոռոչի կողային պատի հաստությունը
3.2.2 Ստուգեք ինտեգրալ ուղղանկյուն խոռոչի ստորին ափսեի հաստությունը
եզրակացություն
Freshness Keeper թիմի դիզայներ Xie Master այս դիզայնը հիմնականում նախատեսված է պլաստիկ ճաշի տուփի կափարիչի ձևավորման համար՝ պլաստիկ ճաշի տուփի նյութի վերլուծության, պլաստիկ մասերի կառուցվածքի և տեխնոլոգիայի, այնուհետև ներարկման կաղապարի ողջամիտ, գիտական ավարտի միջոցով: դիզայն.
Թարմության պահապան Դիզայնի առավելություններն այն է, որ հնարավորինս պարզեցվի ներարկման կաղապարի մեխանիզմը, որպեսզի ապահովի պլաստիկ մասերի որակը, կրճատվի ձուլման ցիկլը, նվազեցնել արտադրության ծախսերը:Դիզայնի կարևոր կետերն են ներարկման ձևավորման գործընթացը, խոռոչի դասավորությունը, բաժանման մակերեսի ընտրությունը, դարպասի համակարգը, արտանետման մեխանիզմը, կաղապարման մեխանիզմը, հովացման համակարգը, ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրությունը և համապատասխան պարամետրերի ստուգումը և հիմնական մասերի ձևավորումը:
Freshness Keeper-ի հատուկ դիզայնը կայանում է նրանում, որ հորդառատ համակարգի ձևավորումը, հորդառատ համակարգի դարպասի թևը և մեկ մասի համար տեղադրող օղակը ապահովում են կաղապարի կյանքը, և նյութի ընտրությունը, մշակումը, ջերմային մշակումը և փոխարինումը հարմար են.Դարպասը կետային դարպասի ուղիղ տիպ է, որը պահանջում է կրկնակի բաժանման մակերես, իսկ ֆիքսված հեռավորության սալիկը օգտագործվում է առաջին բաժանումը սահմանափակելու համար:Կառուցվածքը պարզ է և ողջամիտ:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-01-2022